Quines són les raons per les quals la duresa de la inducció de la vareta hidràulica no pot complir amb els requisits tècnics?
Hi ha moltes raons per les quals la duresa de la inducció de la vareta del cilindre hidràulic peces endurides no pot complir amb els requisits tècnics.
(1) La temperatura de saquida de la vareta del cilindre hidràulic no és suficient
És a dir, la calefacció és insuficient, i no s'arriba al requisit de temperatura austenititzant. Per als acers estructurals de carboni mitjà, hi ha ferrita no resolta a l'austenita, i hi ha ferrita no resolta en l'estructura desencamada a excepció del martensite, i la superfície desencamada de la peça de treball és sovint blava. També es pot veure des de l'aparició de les peces endurides d'inducció que la superfície normalment desenfadada és beix i la superfície sobreescalfada és blanca.
(2) Refredament insuficient de vareta de cilindre hidràulic
És a dir, la taxa de refredament és inferior a la taxa de refredament crític. A més d'alguns Martensite en l'estructura desenfadada, hi ha troostita. Com més gran sigui el troostita, més baixa és la duresa. Sovint es produeix quan la concentració mitjana, la temperatura, la pressió fluctuen, i el forat de polvorització està bloquejat.
(3) La temperatura d'auto-temperat de la vareta del cilindre hidràulic és massa alta
El problema de la temperatura excessivament alta d'auto-temperat es produeix en l'escaneig d'eixos, que generalment es produeix durant l'eix horitzontal o l'eix escalonat de saquida vertical. Quan l'amplada del polvoritzador és curta, la superfície d'escalfament passa ràpidament a través del polvoritzador sense refredar prou la secció, i el flux d'aigua està bloquejat pels esglaons (la secció de gran diàmetre està a la part superior i la secció de petit diàmetre es troba a la part inferior), que es genera quan la secció no es pot refredar. Per tant, la superfície s'observa sovint i es detecta que la temperatura evident d'auto-temperat és massa alta.
(4) Taques toves o cinturó negre espiral
Les taques toves i els blocs de la superfície desenfadada són sovint negres, i la típica banda negra espiral és un fenomen de defecte comú en l'escaneig de peces desenfadades. Aquesta banda negra és també la banda suau, que sovint és l'estructura troostita. La solució és ruixar el líquid uniformement. L'augment de la velocitat de rotació de l'obra també pot reduir el to del cinturó negre, però el més bàsic és que l'estructura del polvoritzador líquid ha de fer que la superfície d'escalfament es refredi uniformement. L'obstrucció del forat de polvorització és sovint una de les causes de taques toves.
(5) Influència de la composició química material
La reducció de la composició material, especialment el contingut de carboni, és un dels factors que redueixen la duresa. Si cal, el contingut de carboni seleccionat es pot utilitzar perquè les parts importants redueixin els límits superior i inferior de w(C) a menys del 0,05%.
(6) Tractament tèrmic preliminar
Els canvis en el procés de saquidació i temperat i la pell negra del material laminat que queda a la superfície desensada són també les raons per les quals la duresa de les peces endurides de la inducció no pot complir amb els requisits tècnics.
(7) Descarbonització superficial, pobres en carboni
Sovint es produeix a la superfície de materials dibuixats en fred. Per tant, després de l'ensorrament, la duresa d'aquestes barres pot ser mòlta per eliminar la capa externa en 0,5 mm i després la duresa. Si la duresa superficial és baixa, la duresa de la capa interior és més alta que la superfície, el que indica que hi ha una capa pobra en carboni o descarburada. (Excepcions per a formes geomètriques especials com el préssec de lleves i la part superior de l'engranatge).
(8) Organització primitiva amb bandes
L'estructura similar a la banda en l'estructura original de la part desencamada causarà una duresa insuficient després de la saquia. Hi ha ferrita no resolta en l'estructura de la banda, que no es pot dissoldre durant el procés d'austenitització, i la duresa després de la saquida està obligada a ser insuficient. Fins i tot si la temperatura d'escalfament s'incrementa, l'estructura de la banda és difícil d'eliminar.